Ректификация: Разлика между версии
Изтрито е съдържание Добавено е съдържание
м без right/дясно в картинки (x4) |
мРедакция без резюме |
||
Ред 1:
'''Ректификацията''' е метод за разделяне на [[смес]] от [[течност]]и, който се базира на различната [[летливост]] (различната [[температура на кипене]]) на отделните вещества. Образно казано ректификацията е '''многократна [[дестилация]]'''. За разлика от дестилацията при този метод могат да се постигнат много високи чистоти на отделните компоненти. Това е най-значимият метод за разделяне на смеси в химическата, нефтохимическата и др. индустрия, който е отговорен за голяма част от консумираната [[енергия]] от тези индустрии.
В нефтохимическата индустрия методът служи за разделяна на [[нефт]]а на [[пропан-бутан]], [[бензин]], [[дизелово гориво|дизел]], [[самолетно гориво]], [[керосин]], [[двигателно масло|смазочни масла]], [[битум]]и и др. В хранително-вкусовата промишленост се използва например за получаване/пречистване на [[етанол]], [[етерично масло|етерични масла]] и др. Типичен пример е и разделянето на (втечнен) [[въздух]] на отделни фракции богати на [[азот]], [[кислород]] и пр.
== Принцип и апарати ==
Ректификацията се базира на различната летливост на отделните вещества. При достигане на [[термодинамично равновесие|равновесие]] между парна и течна [[фаза]] парите са по-богати на леснолетливи компоненти а течността на компоненти с по-висока температура на кипене.
При обикновената [[дестилация]] (напр. разделяне на смес от [[етанол]] и [[вода]]: варене на [[ракия]] и др.) част от течността се изпарява и след това кондензира. Докато изходната смес съдържа 8
Принципът на ректификацията е следният: парите от първият дестилатор се подават директно във втория, където при контакт с намиращата се там течност настъпва тяхната частична кондензация. Топлината отделена при кондензацията изпарява част от течността във втория дестилатор. Остатъчният продукт от втория дестилатор се подава в първия дестилатор. По този начин се спестяват един кондензатор и един изпарител и се отвежда/подава по-малко енергия. В индустрията процесът се извършва в апарати, наречени '''ректификационни колони'''. Те представляват високи цилиндрични съдове в които са разположение една над друга прегради ('''тарелки'''), които задържат определено количество течност. Всяка тарелка отговаря приблизително на един от описаните по-горе дестилатори. Ректификацията е изключително енергоемък метод и е отговорен за голяма част от консумираната от химическата индустрия енергия. Въпреки това той е често най-икономичния метод за разделяне (в сравнение с обикновена [[дестилация]], [[екстракция]] и др.)
Line 14 ⟶ 15:
<!-- [[Файл:Continuous_Fractional_Distillation.PNG|ляво|мини|200п|Схема на ректификационна колона с няколко продукта]] -->
В долната част на колоната обикновено се намира [[топлообменник|изпарител]], който изпарява част от течността. При издигането си нагоре парата влиза в контакт с намиращата се на '''тарелките''' течност, като част от нея кондензира, докато част от течността се изпарява.
При това парите се обогатяват на
Типичната колона за разделяне на смеси дава два продукта (съответно горе (дестилат) и долу). Разделянето на смес от няколко компонента на чистите вещества не е възможно с една единствена колона. При три компоненти (A,B и C), в зависимост от фазовото равновесие, са възможни например следните варианти: А излиза като чист продукт (горе/долу), (долу/горе) смес от B+C; B излиза като чист продукт (горе/долу), (долу/горе) смес от А+C и т.н. При всички случаи смесите (А+C или B+C) се подават във втора ректификационна колона. Когато не се цели разделянето на чисти компоненти а разделяне на базата на някакъв температурен интервал (например разделянето на нефта на фракции с различни интервали на кипене: пропан-бутан, бензин, дизел и др.) продуктите (фракциите) се отвеждат и от средата на колоната.
| |||