Единичен магнитен диск: Разлика между версии

Изтрито е съдържание Добавено е съдържание
Редакция без резюме
Редакция без резюме
Ред 1:
{{без източници|20:12, 19 ноември 2015 (UTC)}}
'''Единичен магнитен диск''' (или '''магнитен диск''') е [[диск]], върху който се запаметяват данните при [[твърд диск|твърдия диск]]. За разлика от гъвкавия материал, върху който се запаметява информацията при [[Гъвкав магнитен диск|флопи дисковете]], при единичния диск използваният за основа материал е Al ([[алуминий]]), [[стъкло]] или керамика. Твърдият диск съдържа един или повече магнитни диска монтирани на един шпиндел. АкоОбикновенно се използват и двете работни повърхности с използването на глави за всяка повърхност. В първите изделия от 317/635 МВ, едната от повърхностите се използва за така наречена сервоинформация, а на всяка повърхност за данни се използват по две магнитни глави запис/четене. Причината е, магнитниятче дискпри можеголемите дадиаметри имаза увеличаване на скоростта на достъп до информацията всяка повърхност на диска се разделя на две работнисамостоятелни странизони.
 
==Конструкция==
Ред 10:
===Производство на магнитни дискове с лаково покритие===
*Подготовка но алуминиевата подложка включва :струговане на вътрешен и външен диаметър, двустранно струговане, полиране, химична обработка и измиване.
*Подготовка на магнитна лакова система: омокряне на магнитния прах в лака чрез различни видове мелници. Поради това, че магнитния прах има иглова форма, при това диспергиране трябва да се внимава да не се начупят тези игли. Подходящи за целта са например перлени мелници. За подобряване на абразивната устойчивост на покритието се използва добавка на фин абразивен прах алуминиев[[двуалуминиев триокис]].
* Нанасяне на лаковото покритие : нанасянето се извършва върху диска с използване на технология с развъртане на диска. (английски Spincoating). Едновременно с развъртането се извършва ориентация на магнитния прах по дължина на пътеката на запис (концентрично по диска)
*Изпичане на покритието за получавене на здравина.
*Полиране на покритието
*Нанасяне на специална смазка (лубрикант) за намаляване на триенето между диска и магнитната глава. Това е необходимо при магнитни глави, които при спиране на въртенето на диска „кацат“ на повърхността на магнитния диск (дискове 317/635МВ-14 инча).
*Тестване :За дефекти по магнитното покритие, за допир на главата при летене върху диска и др.
 
Ред 21:
*Нанасяне на различни видове слоеве чрез разпрашване, включително и последно покритие за лубрикиращи свойства –например графит.
*Тестване : основен вид тест при магнитните дискове е тестването с ниско летяща глава с около 30% по-малка височина от нормалната магнитна глава. Тази глава притежава [[пиезодатчик]], който при докосване на дефект върху диска, подава сигнал и главата преминава многократно върху този дефект до отстраняването му. Тестване за дефекти на покритието с глава за запис/четене.
*Всички операции по производството на магнитни дискове се извършват в [[чиста стая|чисти стаи]][[[[]]]]. Причината е, че височината на летене и при първите поколения дискове е от порядъка на 2-3 микрона, а при новите дискови устройства от порядъка на 0,1 – 0,2 микрона.
* Намаляването на размерите на единичните магнитни дискове, независимо от увеличената линейна плътност на запис изисква заради увеличаващата се скорост на обмен на информация по-голяма скорост на въртене на шпиндел двигателя на твърдия диск. Това повищава изискванията към механичните характеристики на повърхността му. Перфектна повърхност, равнинност и устойчивост са необходими, за да се осигури и голяма надеждност на твърдия диск.