Алуминиевата кутия за напитки (наричана още кен, от английски: can) е цилиндричен съд за съхранение на безалкохолни напитки, бира и други. Направена е от алуминий и за пръв път е използвана от пивоварната компания Coors.

Размери редактиране

В Северна Америка, стандартната кутия съдържа до 355 ml течност. В Индия и Европа стандарта е 330 ml. Все пак, в някои части на Стария континент, има и 500 ml кенове, които се използват за бира. В Австралия, нормалното количество за един кен е 375 ml. В Южна Африка промоционалното количество за кен е 440 ml.

Най-сигурната срещу евентуална интервенция опаковка (контейнер). Специален „кен“ Кока Кола се използва от американските астронавти при полети в космоса.

 
Астронавт пие Кока-Кола от специално изработен „кен“.

Производствен процес редактиране

Съвременните кутии обикновено се произвеждат чрез механичен процес на студено формоване, който започва с щамповане на плоска заготовка от много твърд студено валцуван лист.[1][2] Този лист обикновено се изработва от сплав 3104-H19 или 3004-H19, която представлява алуминий, съдържащ около 1 % манган и 1 % магнезий, които му придават здравина и пластичност.[3][4][5] От плоската заготовка първо се оформя чаша с диаметър около три инча. След това тази чаша се подлага на друг процес на формоване, наречен „гладене“, в резултат на който се образува буркан.[6][7] В този момент се оформя и дъното на буркана. Пластичният метал се деформира, за да приеме формата на буркана с отворен капак. Благодарение на усъвършенстваната технология на матриците и формовъчните машини страничната част на буркана е по-тънка от горната и долната част, където се изисква твърдост.

Пълнене на бурканите редактиране

Бурканите се пълнят, преди затварящите машини да завинтят капака. За да се ускори производственият процес, операциите по пълнене и затваряне трябва да са изключително прецизни.[8][9][10]

Поради високата прецизност на пълненето и запечатването съвременните линии за пълнене на кутии могат да достигнат скорост до 120 000 кутии на час и имат различна степен на автоматизация.[11] Например подаването на капачките започва само с ръчно изваждане на торбичките от обикновен V-образен улей, свързан с ролкова машина, и стига до напълно автоматизирани процеси с автоматично изваждане на торбичките и подаване на капачките, комбинирани с автоматични ролкови депалетизатори за роботизирано пълнене на торбичките.

Вижте също редактиране

Източници редактиране

  1. Cold Stamping // www.sciencedirect.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  2. Metal Forming Processes // www.researchgate.net. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  3. What metal are pop cans made of? // teacherscollegesj.org. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  4. 3104 H19 aluminum coil for can body // www.tigersalu.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  5. Aluminium Guide // aluminium-guide.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  6. The Aluminum Beverage Can // www.chymist.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  7. Analysis of the manufacturing process of beverage cans using aluminum alloy // www.researchgate.net. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  8. Beverage Can // www.sciencedirect.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  9. Canning machine - choose the best canning machines and canning equipment // gxcanning.com. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  10. Food Industry Processes // www.iloencyclopaedia.org. Посетен на 17 октомври 2023 г.
  11. Filling lines // usedpoint.com. Архивиран от оригинала на 2023-05-28. Посетен на 17 октомври 2023 г.